如果需要了解模具材料性能和推薦材料的技術支持，可以在線咨詢。1.熱處理后的DC53硬度高于SKD11，高溫(520-530℃)回火后可達62-63HRC，強度超過SKD11。[1]

　　2.韌性是SKD11的兩倍。DC53的韌性在冷加工中。模具鋼結(jié)果，在由DC53制成的產(chǎn)品中很少出現(xiàn)裂紋和裂縫。模具鋼skd11的硬度大大提高了使用壽命。

　　4.切削性能超過SKD11。模具鋼Skd11硬度。DC53的切削性能優(yōu)于SKD11。因此，使用DC53可以提高模具壽命，減少加工工序。用途:沖壓模具/冷成型模具/冷拉模具/成型輥/沖頭/線切割精密沖裁和各種沖壓模具的塑性變形工具/難加工材料。

　　DC53工廠狀態(tài):HB255

　　1.熱處理硬度高于SKD11[1]

　　高溫回火后硬度可達62-63HRC，DC53在強度和耐磨性上超過SKD11。

　　2.韌性是SKD11的兩倍。

　　DC53的韌性在冷加工中。模具鋼用DC53制作的刀具很少出現(xiàn)裂紋和裂縫，大大提高了使用壽命。

　　3.WEDM后的殘余應力很小。

　　高溫回火后，殘余應力降低，WEDM后的裂紋和變形得到抑制。

　　4、機械加工性和研磨性超過SKD11。

　　DC53的切削性和耐磨性優(yōu)于SKD11。使用DC53可以提高工模具的使用壽命，減少加工工序。

　　1、精密沖壓模具

　　線切割用精密沖裁模和各種用途的沖壓模。

　　2.用于難加工材料塑性變形的工具

　　用于冷鍛、深拉和搓線。模具鋼Skd11硬度模具。

　　高速沖裁沖頭，不銹鋼平板打孔。

　　DC53是改進SKD11的新型冷作。模具鋼，其技術規(guī)格在日本工業(yè)標準(JIS)G4404中規(guī)定。它克服了SKD11高溫回火硬度和韌性的弱點，將在通用和精密模具領域完全取代SKD11。

　　滲氮后，工件表面獲得致密的硬化層結(jié)構(gòu)，顯著提高了工件的耐磨性和耐腐蝕性。525℃氣體滲氮后的表層硬度約為1250 HV，570℃軟氮化后的表層硬度約為950HV。蘇州東锜精密模具材料有限公司是華東地區(qū)的專業(yè)公司。模具鋼材料供應商，2006年改制后成立的獨資企業(yè)，專營各類優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)產(chǎn)品。模具鋼材料生產(chǎn)和銷售，大型銑床研磨板加工和真空熱處理服務。公司實力雄厚，技術設備精良，配套設施齊全；并擁有一批技術精湛的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務隊伍，嚴格的質(zhì)量管理體系和科學嚴謹?shù)墓芾頇C制。